• Spritzguss-Formen aus Tooling-Harz (Musterteile in kürzester Zeit lieferbar)
  >> siehe PDF-Dokument
   
  Spritzgiesswerkzeuge aus Biresin G36/L74
  Anwendungen:
  • Prototypteile
  • Werkzeugfunktions-Prüfung
  • Kleinserien (bis zu einigen 1000 Stück, Geometrieabhängig)
   

  	Beschreibung Hochtemperatur -Gießharz Eigenschaften • hohe Wärmeformbeständigkeit • niedriger Ausdehnungskoeffizient αT DIN 53752 x 10-6 /K (35 – 40) • hohe mechanische Eigenschaften Anwendungen • Spritzgußwerkzeuge • Wärmebeständige Fomen • Spritzgußwerkzeuge • Wärmebeständige Fomen
  Werkzeuge in Praxistest Werkzeugaufbau:
  mit Stahlrahmen verstärkt	angeschlossene Wasserkühlung
  Daten zu Spritzgiess -Versuchen: • Maschine: Arburg 570 C Allrounder 1. Testreihe: •Material: PP (Novolen) •Material-Temperatur: 240C° •Kühltemperatur: RT, 23° C •Zuhaltedruck:100 to •spezif. Einspritzdruck:ca. 470 bar •Zykluszeit:ca. 1,5 min •Ergebnis: Nach 50 Teilen kein Werkzeugverschleiß erkennbar und sofortiger Wechsel zur 2. Testreihe
  2. Testreihe: •Material: PE (Hostalen), blau eingefärbt •Material-Temperatur: 240°C •Kühltemperatur: RT, 23° C •Zuhaltedruck:100 to •spezif. Einspritzdruck: ca. 470 bar •Zykluszeit: ca. 1,5 min •Ergebnis: Nach 50 Teilen immer noch kein Werkzeugverschleiß erkennbar und anschl. Wechsel zur 3. Testreihe
  3. Testreihe: •Material: PA 6.6 + 35% Glasfasern •Material-Temperatur: 290°C •Kühltemperatur: RT, 23° C •Zuhaltedruck:100 to •spezif. Einspritzdruck: ca. 530 bar •Zykluszeit: ca. 1,8 min •Ergebnis: Nach 25 Teilen wurde die Testreihe abgeschlossen. Es konnte jedoch noch immer kein Werkzeugverschleiß festgestellt werden

   

• Kunststoff-Formen für Niederdruck-RIM Verfahren

     Rohling und Prototyp-Form für                                          Linkes Teil

     Niederdruck Injektionsverfahren                                       Herstellerart: Spritzguß

                                                                                                  Material : Polyamid 6 GF20

                                                                                                  Serienteil

                                                                                                  Rechtes Teil

                                                                                                  Herstellart: Niederdruck

                                                                                                  Injektions-Verfahren(RIM)

                                                                                                  Material: Polyuhrethan

                                                                                                  Glasfaseranteil ca. 10%                                                                                                   Entwicklungsteil für                                                                                                                                  Akustikmessungen                                                                                      

       Herstellart: Niederdruck Injektions-Verfahren (RIM)

       Material: Polyuhrethan Glasfaseranteil ca. 10%

       Entwicklungsteil für Einbauversuche und Funktionstest

       am fahrenden Fahrzeug

       Vorserien-Druckgusswerkzeug                                       Vakuum-Tiefzieh-Form für Windschild
       Prototypen unter seriennahe Bedingungen                   Transparentes Entwicklungsteil über Hochglanz polierte

       Eigenschaften der Teile entsprechen                             Oberfläche  

       Serienqualität